鼎力之目前國內(nèi)常見褐煤干燥技術分析

返回列表 作者：鼎力烘干機生產(chǎn)廠家 發(fā)表日期：2019-09-18

在業(yè)內(nèi)，眾所周知褐煤是一種高水分、高灰分、低熱值、低灰熔點的資源，直接燃燒未提質(zhì)的褐煤原煤，會產(chǎn)生嚴重的環(huán)境污染問題，發(fā)電效率也不高，所以以前利用較少。經(jīng)過我們前一段時間對褐煤行業(yè)現(xiàn)狀的探討我們知道如何對褐煤的高效、潔凈利用，成為一個亟待破解的重大課題。今天就國內(nèi)有影響的褐煤干燥技術做一個簡單的介紹。

一、滾筒干燥技術
該褐煤烘干機技術可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉動的滾筒內(nèi)，由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥。與振動床干燥技術相比，滾筒干燥技術的單臺設備處理能力相對較小，而且由于干燥溫度高，容易發(fā)生褐煤自燃甚至爆炸，褐煤破碎率高，操作難度大。在國內(nèi)只要少數(shù)專業(yè)從事煤炭干燥的企業(yè)已率先進行嘗試。

二、 振動混流干燥
該技術可脫去褐煤水分10%左右，熱值提升至3500大卡左右，單臺設備干燥能力較大，可以達到300萬噸每年，但脫水率低。其原理是將原煤破碎至35-50mm，經(jīng)過熱風干燥機干燥。干燥機為密閉式箱體，內(nèi)設4-5層“之”字型振動式斜面篩網(wǎng)。熱風爐產(chǎn)生的高溫熱風經(jīng)過與冷風混合至230C°左右形成的中溫熱風從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經(jīng)過振動篩面，細顆粒從網(wǎng)眼中漏下，很快完成干燥，粗顆粒則緩慢經(jīng)過篩面滾落而下，經(jīng)過熱風與煤塊的熱交換，從而得到干燥。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要，干燥后的煤炭還可以進入選煤機進行分選，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱值得到進一步提升。

三、帶式爐干燥提質(zhì)技術
該項技術可以褐煤水分降至10%以下，熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動床干燥原理相似，都是使用熱風干燥，但該技術所使用的熱風溫度可以高達300C°，采用預熱、干燥和冷卻過程，除了對褐煤進行干燥外，還能改性提質(zhì)——分解了含氧官能團，使部分氧原子析出，從而使脫水率更高。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上輸送，經(jīng)過風機產(chǎn)生的強力風穿過網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔和褐煤之間的間隙與熱風進行熱量交換，使褐煤得到干燥和改性提質(zhì)。干燥過程中蒸發(fā)的大量水蒸氣，還可以經(jīng)過冷凝回收。這種技術可以調(diào)整干燥時間，流程可控，但國內(nèi)尚無十分成熟的技術，但是該技術科技含量高，其前景看好。今天就和大家談到這里，歡迎大家光臨煤炭干燥專家鄭州鼎力公司。

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