<center id="24mio"></center> 烘干豆渣與烘干酒糟、麩皮等具有一定的差異，其物料的物理性質(zhì)就具有一定的差異，滾筒烘干機技術(shù)設計也具有很明顯的結(jié)構(gòu)區(qū)分。烘干豆渣設備適用于紅薯渣、木薯渣等淀粉含量高的高濕物料。
烘干豆渣設備不再是普通的三層回轉(zhuǎn)滾筒烘干機，采用攪拌式槳葉滾筒烘干機，該種烘干結(jié)構(gòu)以不斷粉碎和終端氣流烘干為主要特點。主要目的在于保障料幕的厚度均勻和濕料豆渣受熱均勻，提高烘干效率，同時避免黏壁和糊料。
含水量高達85%的濕渣經(jīng)過帶式脫水機進行機械脫水，而后由螺旋輸送機輸送至滾筒烘干機，在設置有攪拌槳葉裝置和震打清理裝置的滾筒中，濕料馬鈴薯渣呈螺旋行進式前進，在揚料區(qū)以更大化的受熱面積與熱介質(zhì)進行熱交換，快速蒸發(fā)，達到含水35%的狀態(tài)進入粉碎機，達到1mm的粒徑狀態(tài)進入脈沖氣流烘干流程，進而實現(xiàn)干料馬鈴薯渣含水量12%左右，完成整個烘干工藝流程。
因此，烘干豆渣設備的技術(shù)特點就在于粉碎和終端氣流烘干。攪拌式滾筒烘干結(jié)構(gòu)適用于紅薯渣、土豆渣、木薯渣、淀粉渣等，成套設備主要有脫水系統(tǒng)和滾筒烘干系統(tǒng)，而烘干系統(tǒng)又細分為滾筒烘干機、熱源系統(tǒng)（目前主要采用清潔能源作為熱風爐的主打燃料）、打散喂料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及其他配件如鼓風機和引風機等。
烘干豆渣工藝相對復雜，需要認真區(qū)別烘干機廠家的技術(shù)設計，從而保障豆渣烘干質(zhì)量和效率。
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